ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਰਲ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਰਲ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਰਮਾਸਿicalਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫੂਡ, ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿਚ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਮੋਨੋਬਲੌਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਭਰਨ ਤੋਂ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੂ / ਆਰਓਪੀਪੀ ਕੈਪਿੰਗ ਮੋਡੀulesਲ ਉਸੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਡੀulesਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਡ੍ਰਾਇਵ ਤੇ. ਭਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਉਜਾੜਾ. ਇਸ ਰੋਟਰੀ ਫਿਲਰ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਖ਼ਾਸ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪਿਸਟਨ ਜੁੜੇ ਕੈਮਜ਼ ਟਰੈਕ ਸੈਟ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੰਡਾਂ ਲਈ ਸੈਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੈਮਜ਼ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਵਸਥਾ ਵੀ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ.
ਮੋਨੋਬਲੌਕ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ QQ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੋਤਲਾਂ ਭਰਨ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੋਟਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮੋਡੀ .ਲ ਭਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਖਰੇ ਕਾਲਮ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪ ਫੀਡਰ ਭਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧੂੜ / ਕੈਪ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਨੋਬਲੌਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਆਨ ਲਾਈਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਧੀਆਂ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਇਨਫਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਟਾਪਾਂ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰ ਦੀਆਂ ਫੀਡਾਂ' ਤੇ ਵਾਧੂ ਬੋਤਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਸਟਾਪ ਤੇ ਕੈਪ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਨਿਰਧਾਰਨ
ਮਾਡਲ | 1 | 2 | 3 |
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ | 30 ਬੋਤਲਾਂ / ਮਿੰਟ ਤੱਕ | 60 ਬੋਤਲਾਂ / ਮਿੰਟ ਤੱਕ | 100 ਬੂਟਲ / ਮਿੰਟ ਤੱਕ |
ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | ਦੋ | ਚਾਰ | ਅੱਠ |
ਕੈਪਿੰਗ ਹੈਡਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | ਇਕ | ਇਕ | ਚਾਰ |
ਕੈਪਿੰਗ ਟਾਈਪ | ਆਰ ਓ ਪੀ ਪੀ / ਪੇਚ | ||
ਇੰਪੁੱਟ ਨਿਰਧਾਰਨ § ਕੰਟੇਨਰ ਵਿਆਸ, ਕੰਟੇਨਰ ਉਚਾਈ | 25mm ਤੋਂ 90mm, 36mm ਤੋਂ 300mm | ||
ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | Changeੁਕਵੇਂ ਤਬਦੀਲੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ 30 ਮਿ.ਲੀ. ਤੋਂ 1000 ਮਿ.ਲੀ. | ||
ਕੈਪ ਵਿਆਸ | ਤਬਦੀਲੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ 20mm, 28mm, 30mm ਅਤੇ 33mm | ||
ਪਾਵਰ ਨਿਰਧਾਰਨ | 2.5 ਐਚ.ਪੀ. | ||
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਗੁਣ | 440 ਵੋਲਟ, 3 ਪੜਾਅ, 50 ਹਰਟਜ਼, 4 ਵਾਇਰ ਸਿਸਟਮ | ||
ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਹਾਇਕ | ਐਮਐਮਆਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲ (ਸਿਸਟਮ) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੈਬਨਿਟ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ | ||
ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ | 2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) ਲਗਭਗ | 2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) ਲਗਭਗ | 3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਐੱਲ) ਐਕਸ 950 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਡਬਲਯੂ) ਐਕਸ 1680 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਐਚ) ਲਗਭਗ. |
ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਸੰਖੇਪ GMP ਮਾਡਲ.
- “ਕੋਈ ਬੋਤਲ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਭਰਨਾ ਨਹੀਂ” ਸਿਸਟਮ.
- ਸੌਖੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਏਆਈਐਸਆਈ ਐਸ ਐਸ 316 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਭਾਗ ਅਸਾਨ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ.
- ਏਆਈਐਸਆਈ ਐਸਐਸ 304 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ.
- ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਖਾਣ ਪੀਣ ਲਈ ਵਾਰੀ ਟੇਬਲ.
- ਫੋਮ ਮੁਫਤ ਭਰਨ ਲਈ ਡਾਈਵਿੰਗ ਨੋਜਲ.
- ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਭਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
- ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਨ-ਫੀਡ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ.
- ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਬਦੀਲੀ.
- ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਏਸੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਡਰਾਈਵ.
- ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਬੋਤਲ ਕਾ counterਂਟਰ.
ਕਾਰਜ ਕਾਰਵਾਈ
ਇਨ-ਫੀਡ ਟਰਨ ਟੇਬਲ ਚਲਦੇ ਐੱਸ ਐੱਸ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਬੋਤਲਾਂ ਐਸ ਐਸ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਵਿਚ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ ਸੈੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਭਰੋ. ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਬਲੌਕ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਏ.ਸੀ. ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏਸੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਤੀ ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਨਵੀਅਰ ਡ੍ਰਾਇਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਸੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਡਰਾਈਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੱਕ ਹੈਲੋ ਸ਼ੈਫਟ ਵਾਲੀ ਗੇਅਰ ਮੋਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਗੰਜਾ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਭਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਤੇ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਨ-ਫੀਡ ਕੀੜੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਇਨ-ਫੀਡ ਸਟਾਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਸਟਾਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਬੋਤਲਾਂ ਡਿਲਿਵਰੀ ਚੂਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੈਪਸ ਚੁੱਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਤਰ ਰਹੀ ਰੋਟਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈਡ ਬੋਤਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੋਲ-mannerੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੈਪਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ aੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੋਈ ਬੇਕਾਬੂ ਹੋ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੂਹੇ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ. ਚੂਟ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਘੁੰਮ ਰਹੀ ਬੇਰੋਕ ਡ੍ਰਾਇਵ ਨੂੰ ਡਿਸਜੈਕਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਕੈਪਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸੀਲਬੰਦ ਬੋਤਲਾਂ ਕਨਵੀਅਰਜ਼ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਛੁੱਟੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਭਰਪੂਰ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.