ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਕੈਪਸਿਕਮ ਸਾਸ ਲੀਨੀਅਰ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਪੂਰੀ ਤਰਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਸੂਝਵਾਨ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਫੋਟੋਆਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ, ਮਾਈਕਰੋ ਕੰਪਿ computerਟਰ (ਪੀ ਐਲ ਸੀ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਯੋਗ ਕਾਬੂ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼, ਬਿਜਲੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਰਾਬ ਅਤੇ ਅੰਗੂਰ ਲਈ isੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਸ਼ਰਾਬ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ, ਸਿਰਕੇ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਤੇਲ, ਸ਼ਰਬਤ, ਟਮਾਟਰ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਧੋਣ ਦਾ ਤਰਲ, ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਭਰਨਾ. ਸਹੀ ਮਾਪ, ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲਾ, ਕੋਈ ਤੁਪਕਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨਹੀਂ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਸਮੇਤ 25-1000 ਮਿ.ਲੀ. ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ. ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵਰਤੋਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

1. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਆਸਾਨ-ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਬੋਤਲ ਪੈਡ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਕੈਪਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਜੁੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2. ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕ ਰੌਕਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵਿਚ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹੈ ਕਿ ਵਾਹਨ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਹੈ.

3. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.

4. ਜਦੋਂ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, itਿੱਲੇ ਹੋਏ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕ ਰੌਕਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

5. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਦਾਗ, ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ eਾਹ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

(1) ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(2) ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਸਾਫ ਲਿਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

()) ਵੱਡੀ ਰਗੜ ਹਫਤੇ ਵਿਚ ਇਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸ ਹਵਾ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਨਿਰਧਾਰਨ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ	6 ਹੈਡ ਕੇਚੱਪ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਭਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ	500 ਮਿ.ਲੀ.-5000 ਮਿ.ਲੀ.
ਫਿਲਰ	6 ਸਿਰ
ਉਚਿਤ ਬੋਤਲ ਉਚਾਈ	280-450mm
ਉਚਿਤ ਬੋਤਲ ਵਿਆਸ	120-250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ	0.55 ਐਮਪੀਏ-0.65 ਐਮਪੀਏ
ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ	≤ ± 0.5
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਲ ਸ਼ਕਤੀ	4KW
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ	800 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਮਸ਼ੀਨ ਵੋਲਟੇਜ	220V / 380V

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ. ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਇਹ ਹਨ: ਸ਼ਰਾਬ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਾਈਨ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਰਫਿ machineਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੰਡੀਮੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਿਰਕਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸ਼ਰਬਤ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸ਼ਹਿਦ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਜੂਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਰਿੰਕਜ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲ ਅਤੇ ਵਾਈਨ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਛੋਟਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਬੈਰਲ ਵਜ਼ਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੋਤਲ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੋਤਲ ਬਰੱਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗਲਾਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੋਤਲ ਅਨਲੈਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਤਰਲ ਪੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਰਾਬ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ, ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੱਡੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਦਮਾਂ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਹਿੱਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਸੇਵਾ, ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ.

ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਧੋਣਾ

1. ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ senਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਸਮੁੱਚੀ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੀਟਾਣੂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਭੰਗ ਕਰੋ.

2. ਸਫਾਈ ਤਰਲ 'ਚ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.

3. 500 ਮਿ.ਲੀ. ਮਾੱਡਲ ਦੇ ਅਸਲ ਭਰਨ ਵਿਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਰਸਮੀ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

4. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸੂਈ ਟਿ .ਬ, ਕਿਸਮ 10 ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ 5 ਮਿ.ਲੀ. ਜਾਂ 10 ਮਿ.ਲੀ. ਸਰਿੰਜ, ਕਿਸਮ 20 ਲਈ 20 ਮਿ.ਲੀ. ਗਲਾਸ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ 100 ਲਈ 100 ਮਿ.ਲੀ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੂਚਨਾ

1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਰੈਂਡਮ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਪੂਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

2. ਇਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਣ ਪੀਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

3. ਹਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

4. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕ ਰੌਕਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ (ਮੋਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੜੀ ਵੱਲ). ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਮਾਈ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.